Con la inversión en el FIBERLASER D SOAR PLUS 4020 DNE damos una señal clara de desarrollo continuo de nuestra producción. Esta adquisición no solo representa la sustitución de una instalación existente, sino también un salto estratégico de tecnología en términos de rendimiento, precisión y seguridad de los procesos.
Las exigencias de la fabricación moderna aumentan continuamente. Hoy en día, la velocidad, la calidad y la rentabilidad deben cumplirse por igual. Para garantizar permanentemente este objetivo, hemos decidido invertir a tiempo en tecnología láser moderna y ampliar estratégicamente nuestras capacidades de producción.
Nuestra anterior máquina láser funcionó de manera fiable durante muchos años. Sin embargo, mirando hacia los requisitos futuros, quedó claro que las nuevas posibilidades tecnológicas ofrecen ventajas decisivas. Los avances en la tecnología láser han permitido mejoras significativas, especialmente en el rendimiento, la eficiencia y la calidad del procesamiento.
El nuevo láser de fibra aporta este potencial a nuestra práctica diaria. Aumenta la estabilidad del proceso, mejora la calidad del corte y crea capacidades adicionales para aplicaciones exigentes. Con ello no solo aseguramos nuestro rendimiento actual, sino que también establecemos las bases para un mayor crecimiento.
Un avance fundamental radica en el rendimiento significativamente superior del nuevo sistema. Con 30 kW, el láser de fibra ofrece posibilidades de procesamiento ampliadas, especialmente para materiales más gruesos. En el futuro, podremos cortar acero con espesores de hasta 80 milímetros de forma económica y precisa. Esto amplía considerablemente nuestro abanico de fabricación.
El procesamiento de aluminio y acero inoxidable también se optimiza gracias a la nueva tecnología. Para nuestros clientes, esto significa mayor flexibilidad y una gama más amplia de proyectos realizables desde una sola fuente.
Además de la variedad de materiales, la velocidad desempeña un papel decisivo. Dependiendo del material, son posibles velocidades de corte de hasta 15 metros por minuto. Esto reduce significativamente los tiempos de procesamiento y aumenta el rendimiento. Esta eficiencia influye especialmente en los plazos y la seguridad de planificación cuando se trata de piezas recurrentes o cantidades mayores.
Otra ventaja tecnológica es el cabezal de corte con ejes adicionales. De este modo, además de cortes rectos, también es posible realizar biseles y avellanados precisos directamente en el proceso de corte por láser. Las etapas de trabajo que anteriormente se realizaban posteriormente, ahora pueden integrarse directamente. Esto ahorra tiempo, reduce la necesidad de coordinación y garantiza una calidad constantemente alta.
Con el nuevo sistema no solo aumenta nuestra velocidad, sino también nuestro portafolio. Los proyectos pueden realizarse de forma más integral y económica. Una mayor profundidad de fabricación reduce los pasos de procesamiento externos y minimiza las interfaces. Esto incrementa la transparencia, mejora el aseguramiento de la calidad y fortalece el cumplimiento de los plazos.
Nuestros clientes se benefician de una cadena de procesos estable y responsabilidades claramente definidas. Requisitos complejos pueden implementarse de manera eficiente, sin la necesidad de involucrar proveedores adicionales.
La moderna tecnología de fibra funciona de forma mucho más eficiente en cuanto a energía que los sistemas antiguos. Al mismo tiempo, el nuevo sistema mejora la estabilidad técnica de nuestra producción. El riesgo de paradas inesperadas se reduce y la capacidad de entrega se asegura a largo plazo.
Estos aspectos no son visibles en la pieza terminada, pero influyen considerablemente en la fiabilidad y la rentabilidad. Una producción estable proporciona seguridad en la planificación y constituye la base para asociaciones sostenibles.
Con la introducción del nuevo láser, también hemos dado otro paso importante. En el futuro, la programación de nuestras máquinas estará completamente unificada. Diferentes soluciones de software de varios fabricantes han supuesto hasta ahora un esfuerzo adicional de coordinación y una mayor necesidad de formación.
Al cambiar a una solución de software unificada, los programas, bases de datos y existencias se integran en una sola plataforma. Esto reduce los cambios de sistema, facilita la formación de nuevos empleados y aumenta nuestra independencia de los fabricantes individuales. Al mismo tiempo, se crea un flujo de trabajo moderno y estable que fortalece de manera sostenible nuestros procesos.
La inversión en el nuevo láser de fibra representa nuestra aspiración de trabajar siempre con la última tecnología y ofrecer a nuestros clientes la máxima calidad de forma duradera. Mayor rendimiento, más velocidad, posibilidades ampliadas de procesamiento y procesos estables son ventajas concretas que se notan claramente en el día a día de los proyectos.
Consideramos esta adquisición como un paso consecuente hacia la seguridad futura y la competitividad.
Si desea comprobar cómo su componente puede beneficiarse de las posibilidades ampliadas, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Juntos desarrollaremos una solución económica y técnicamente convincente para su proyecto.
